混合絮凝沉淀池工作原理及辅助设备解析

作者:亚洲城官网 | 2020-11-12 03:41

  混合絮凝沉淀池工作原理及辅助设备解析_电力/水利_工程科技_专业资料。混合絮凝沉淀池工作原理及辅助设备解析 混合絮凝沉淀池根据微水动力学原理、胶体物理化学理论,融合流体边界 层分离、澄清池接触絮凝理论,结合絮凝沉淀机理,形成“接触絮凝沉淀水处 理技术”。该设备用湍流涡旋

  混合絮凝沉淀池工作原理及辅助设备解析 混合絮凝沉淀池根据微水动力学原理、胶体物理化学理论,融合流体边界 层分离、澄清池接触絮凝理论,结合絮凝沉淀机理,形成“接触絮凝沉淀水处 理技术”。该设备用湍流涡旋控制原理和边界层理论,使得混合效率高,药剂 利用充分,絮凝形成的矾花粒度好,尺度合适,密度大,沉淀既利用了浅池沉 淀原理,又增加和强化了接触絮凝及过滤网捕作用,小颗粒泄漏少,沉后水浊 度低,沉后出水浊度≤5NTU。主要配置如下工艺设备:直列式混合器、星形翼 片絮凝设备和 V 形斜板沉淀设备。 1、直列式混合器:直列式混合器在采用流体微水动力学原理来控制混合微观过 程和宏观过程,在相同的水头损失下,提高直列式混合器混合效果。它的主要 原理是使水流通过列管时,在边界层的作用下,产生系列涡旋,并在其后的空 间衰减,产生高频涡流,从而使混凝剂复杂的水解产物与原水中的胶体颗粒得 到充分混合。直列式混合器采用 304 不锈钢材质。 2、星形翼片絮凝设备:星形翼片絮凝设备主要原理是利用边界层脱离理论和颗 粒碰撞的惯性效应,改变隔板的结构形式,同时改变翼片的形式,改变水流流 经翼片附近的流态,增强了翼片控制能力,在不同的水流空间,当水流流经翼 片后,在周围短时间会形成准均匀各向同性紊流,紊流中夹带了大量尺寸、强 度一定的微小涡旋,在不断的流动过程中,导致涡旋离开原位置并进行彼此碰 撞,加大了颗粒的有效碰撞次数,有效地提高了絮凝效果。絮体颗粒碰撞、吸 附,絮体本身产生强烈变形,使絮体中吸附能级低的部分由于变形揉动作用从 而达到更高的吸附能级,并在通过设备后絮体变得更加密实,提高絮凝效果, 缩短絮凝时间。星形翼片絮凝设备采用 304 不锈钢材质,导流机构截面为星形, 设置 1~3 片翼片。 3、V 形斜板沉淀设备:V 形斜板沉淀设备主要原理是综合利用沉淀机理和接触 絮凝机理完成沉淀区中颗粒的分离过程,在利用沉淀机理的基础上,在设备内 设置涡旋强度控制区域,减弱沉淀区中沉淀设备下部一定位置水流中的大涡旋 强度,减少沉淀区水流的脉动。当水流在进入设备后,这种结构的特殊性能进 一步控制接触絮凝的过程,在不断改变流速流态的过程中,提高矾花颗粒在设 备内接触碰撞的几率,彼此吸附连接,只有尺度和密度足以克服水流顶托力等 相关因素的矾花颗粒,才能沉落。在不断下沉的过程中,不断吸附微小粒径的 矾花颗粒,直至脱离沉淀设备。当矾花重力同水流顶托力及相关作用力维持动 态平衡时,增强了接触絮凝沉淀作用,在设备内一定位置形成密实的、抗冲击 负荷能力强、可自动更新且更新周期短的动态悬浮泥渣层,这样使悬浮泥渣层 时刻保持很强的过滤、吸附、纳污能力。


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